一、前言

隨著國民經濟的日益發展，人民生活（huó）水平（píng）的逐漸提高，燃氣作為一種清潔、安全、環保的能源在我國已經得到（dào）廣泛（fàn）的應用（yòng），特別是城鎮燃氣應用的發展速度尤為快捷。所以，燃氣輸送的安全性、經濟性日顯重要。而管道（dào）係統的安全（quán）性是其中一個（gè）重要環節，愈來愈受到人們的重視。在實際工程應用中，選擇采用新工藝，新技術、新材料，安全性能高的管道（dào）係統成為人們心中（zhōng）的（de）一理（lǐ）想選擇。

燃氣（qì）管道（dào）係統的發展已（yǐ）經從較初單（dān）一管種發展成純塑料PE管道、金屬類管道(含不鏽鋼管、鍍鋅鋼管及銅管、鋁合金襯塑PE類管道、不鏽鋼襯塑(PE)類（lèi）管道、鋼骨架(PE)類複合管道)和鋁塑複合壓力管道幾大類。上述幾類管種在燃氣發展（zhǎn）的不同階段分別作（zuò）出了不同的貢（gòng）獻。然而，隨著科學技術的進步，在燃氣應用領域中采（cǎi）用的新（xīn）型管道，如何進一步解決（jué）管（guǎn）道係統的安全性、經濟性、美觀性，成為燃氣管道產品的一個發展方向（xiàng）性問題。上述幾大（dà）類產品，都有各自的特點，各種（zhǒng）管道如何應用，國家及地方也有（yǒu）相應的規範，下麵就淺談一下其中的一種新型管道：鋁合金（jīn）襯塑複合（hé）管目前在室（shì）內燃氣領域（yù）的（de）應用及今後的發展狀況。

二、鋁合金襯塑PE管（guǎn）道的發（fā）展過程

四川是天然（rán）氣生（shēng）產與應用大省，四川也是全球較先將天然（rán）氣應用於民（mín）用的地區，較早可追溯於西漢年代，當時采集天然氣的火井至今尤在。所以在四川境內燃氣新型管道的應用也（yě）是走在全國的（de）前列。

我國是從80年代初（chū）期開始聚乙烯燃氣管的研究工作,較早使用（yòng）聚乙烯管輸送城鎮燃氣是 1982年（nián）在上海。為使聚（jù）乙烯燃氣管研究工作受到重視並順利進行，國家科委 1987 年把“聚乙烯燃氣管（guǎn）專用料研製和加工（gōng）應用技術開發”列為國（guó）家“七五”科技攻關項目（mù），從專用原料─管材、管件加工─工程應用─標準規範製定進行（háng）係（xì）統研究，取（qǔ）得豐碩成果（guǒ）。1995 年，國家技術監（jiān）督局、建設（shè）部分別頒發了 PE 燃氣管（guǎn）材、管件的國家標準和工程技術的行業規程。目前（qián），PE 燃氣管正在國內迅速推廣使用。

鋁（lǚ）合金襯塑PE複合管（燃氣管）

三、鋁合金（jīn）襯塑PE管道的特（tè）點

采用熱熔連接的鋁合金襯塑(PE)管道（dào），其主要特點如下：

鋁合金襯塑PE複合管材

1、管（guǎn）材

① 外層管采用鋁合（hé）金(6063)材（cái）質（zhì），重量隻有其他（tā）金屬(如（rú）不（bú）鏽鋼、鐵（tiě）、銅等)的 1/3，表麵

經過特（tè）殊處理後，形成一層致密的（de）氧（yǎng）化膜，具有良好的抗磨（mó）與耐腐蝕能力，故外層鋁合金管（guǎn）具有（yǒu）綜合性能（néng）好、使用壽命長、耐腐蝕性優良等特點。

② 內（nèi）襯管材采用 PE100 級燃氣專（zhuān）用管道專用料，製品內外壁光滑、流暢。聚乙烯材料具有防滲漏性能好、良好的（de）韌性（xìng）、良好的耐磨、耐低溫、耐腐蝕性能和環境適應性優良等優（yōu）點。

③ 外（wài）層管與內襯管材（cái）經特殊工藝進行複合後，在管材的強度、耐拉拔（bá）性能上性能優異（yì），不但具（jù）有聚乙烯（xī）管采用熱熔連接快捷、方便的特點，而且外層鋁合金層徹（chè）底解決了普（pǔ）通聚乙烯管在明裝時抗（kàng）紫外線性能差的問題，整個管道安裝後氣（qì）密性（xìng）好、安全性能高。

④ 產品重量輕(隻有鍍鋅管的 1/6)、強度高、耐腐（fǔ）蝕（shí）、使用（yòng）壽命長，具備金屬管道與（yǔ）塑料管道的雙（shuāng）向優異性能。質（zhì）輕的優點可以減少高層建築中，管道自重產生的壓縮應力。整個管材外觀美（měi）觀大方、色彩柔和，具有（yǒu）金屬質地（dì）感和良好的（de）剛性，為一種明裝管道中安全性能高，結構新穎的新型輕質剛性複合管道。

2、管件

采用（yòng）與管材一（yī）致的 PE100 級燃氣管道專用（yòng）料，使得管材與管件在熱熔（róng）形成一體後保證了材質的一致性，使整個管道係統具有（yǒu）高度的穩定性。

3、管道的連接方式

管材與管件的（de）連接方式采用了比較先進的熱（rè）熔式，熱（rè）熔連（lián）接的較大優點不（bú）但安裝快（kuài）捷、方便，而且相同材質的管材與（yǔ）管（guǎn）件通（tōng）過熱熔機將需要（yào）連接的結合麵分別熔化後，再將外表麵熔化後（hòu）的（de）管材承插在內表麵（miàn）熔化的管件中，較後結合麵經過固化，完全、充分地連接在一起。管材（cái）與管件一次（cì）性熱熔後，整個管道係統形成一體，有效地（dì）解（jiě）決了其他連接方式中因管（guǎn）材與管件連接不（bú）當會造成連接（jiē）處泄漏的問題，使管（guǎn）道係統安全性能更高。

4、產品先進的核心技術

燃氣用熱熔連接鋁合金（jīn）襯塑PE管道（dào）在（zài）技術（shù）上具有三大特色：

A、鋁合金管材（cái）與塑料管材複合過程中的減徑技術

該（gāi）技術將具有不同延伸率的兩種材料通過先進的減徑技術（shù）有（yǒu）效地結合（hé）在一起，同時不改變材料本身物理性能，有（yǒu）效地解決了不同材料在複合應用中的兼容性。減徑（jìng）後形成的複合管材（cái），在兩種材料的結合麵，通過合理的過盈量設計，獲得（dé）理想的層間結合強度，徹底（dǐ）消除了內（nèi）襯塑料管材的收縮現象，使得整個複合管材在收縮、膨脹上體現出高度的一致（zhì）性，其線膨脹係數隻有純塑料管材的五分之一左右。在強度、剛度上，鋁合金襯塑管（guǎn）材比單一（yī）的材（cái）料（liào）性能更加優（yōu）異，在爆破壓（yā）力試驗（yàn）中，爆破壓力在 10MPa 以上。

B、鋁合金管材的陽極氧化與陽極（jí）氧化膜的（de）封孔技術

鋁的腐蝕電位（wèi）較負，未經表明處理的鋁合金（jīn）會產生嚴重腐蝕，因此（cǐ）必須從根本上解決或（huò）提高防護性、裝飾性和（hé）功能性三（sān）大問題。首先，通過管材表麵陽極氧化（huà），形成一層較為致密的氧化膜，其平（píng）均膜厚達 10μm 以上。但該氧化膜表麵仍存在一（yī）定（dìng）的空隙。因此，進一（yī）步（bù）通過封孔技術，有效在氧化膜空隙之間修補、彌合（hé），較（jiào）終達到管（guǎn）材表麵氧化膜的完美附著。

C、管（guǎn）件的表麵噴塗技術

在管件表麵（miàn）噴塗采用與陽（yáng）極氧化處理（lǐ）後的鋁合金（jīn）表麵色彩高度協調的專用漆，該漆除了附著力（lì）強、感觀性能好外，還含（hán）一定比例的抗老化添加劑。當該專用漆（qī）噴塗在管件表麵上（shàng）後，在管件表麵形成一層塗層（céng），該塗層除了具有與鋁合金表麵（miàn）匹配的金屬色彩外，還能對（duì）紫外線起到（dào）屏（píng）蔽（bì）作用，從而減緩管件的老化過程。

四（sì）、鋁合金襯塑（sù）(PE)管道（dào）的發展前景

鋁合金襯塑(PE)管道目前除了四（sì）川、重慶地區應用比較廣泛外，在其一些兄弟省份也發展勢頭良好。從四川地區多年的（de）應用經驗來看（kàn），鋁合金襯塑(PE)管道中管（guǎn）材與管件采用熱熔連接，安裝快捷、方便，管道係統嚴密性好，安全性能高，外形（xíng）美觀，性價比優越，所以應用前景十分廣泛。