“興紀龍”牌PE-RT電熔管（guǎn）件

PE-RT屈彈電熔管件是陝西興紀龍管（guǎn）道有限公司科研團隊經過兩年（nián）的技術創新成功（gōng）研發的。在設計思想上，PE-RT電熔管件將傳統的（de）熱（rè）熔連接轉變成較為方便快捷的電（diàn）熔連接，提高連接的可靠性，同時（shí）將人為的手工操作轉變為設備的自動化控製，更大限度的解放生產力、降低勞動強度、提（tí）高工作效率。在生產工（gōng）藝上，PE-RT電（diàn）熔（róng）管件采用（yòng）後布線工藝，所有的（de）後道（dào）工序都是在常溫（wēn）下由精密數控設備完成，加工（gōng）精（jīng）度高，橢圓度可控製在0.1mm，內孔（kǒng）尺寸控製在0.05mm，在加（jiā）工過程中，切削掉塑料內表麵的氧化層，使電熔過程中粘接強度更好，更牢固。

生產加工過程中，每道工序（xù）都必須進行嚴格檢（jiǎn）驗，具體步驟如下：

布線前裝夾編（biān）程圖（tú）

一、布線前

電熔管（guǎn）件（半成品）在布線前，操作工人必須自檢，確認管件無變形、塑坑等（děng）質量（liàng）問題後遞交（jiāo）質檢人員進（jìn）行檢驗，質檢經過檢驗合格後，方可進行裝夾，進行布線。布線過程中，操作人員編輯好程（chéng）序，由電腦自動控製進行操作，首件完成後，操作人員及質檢對尺寸、電阻等進行測量，待首件合格後，方可進行批量生產。

布線（xiàn）後自檢

二（èr）、布線後

布線完成後（hòu），由質檢人員（yuán）對完成後的成品管件進（jìn）行全（quán）檢，觀察外（wài）觀（guān）及顏色、測量承口內徑尺寸、螺（luó）矩、布（bù）線圈數、熔區長度、電阻（zǔ）等參（cān）數，確認每件成品合格後進行包（bāo）裝入庫。

興紀（jì）龍公司專注技術創新，對每個環節做精（jīng）做細，電熔技術將成（chéng）為鋁合金襯塑行業發展新方向（xiàng）。