新（xīn）能源汽車的市場，日趨火爆。核心動力源鋰電池，自然對能量密度和綜合性能提出（chū）更高要求。此外電池產品結構和配（pèi）方不斷升級換代，電芯對電解液的吸收自然是渴望猛吸。
坦白講，鋰電池電解液作用就是正負（fù）極之間導通離子，擔當充放電的（de）介質。可麵對鋰離子電池容量不斷提高，電池尺寸持續增加的現狀，如何讓電解（jiě）液充分而均勻的浸（jìn）潤到鋰電池內部，成為（wéi）瘋狂的命題。
鋰電池注液可分兩步：1）注液 隻需幾秒鍾將電解液注入電池內部 2）浸（jìn）潤 將注入的電解液吸（xī）收到電芯，這個非常耗時，需要注（zhù）液和浸潤反複進行，同時還必須是幹燥（zào）環境中，這樣極大增（zēng）加鋰離子電池生產成本。
電解液通過定量泵注入密封夾具內，將帶密封圈的密封夾（jiá）具（jù）與電池（chí）緊密聯係在一起，然後空壓機對電池（chí）進行抽真空，其（qí）次用氮（dàn）氣加（jiā）壓至0.2-1.0Mpa ，保壓10-60分鍾再放氣到常（cháng）壓，然（rán）後是長時間靜（jìng）置（24-36h），從而讓電解液與電池正負材料和隔膜充分浸（jìn）潤。
全自動注液機將電解液注入裝配好的電池後，還自動稱重來控製電解液注入量，後續再進行補液。
若電解液注入量過大，電池會發熱甚至失效。若注入量過小，電池的（de）循環性（xìng）又（yòu）會影響。同時電解液在電芯內部“均勻”的浸潤，需要高真空度。電芯封口前，多次抽（chōu）真空可提升均勻性。
事實（shí）上，重力對電解液浸潤的影響微乎其微，真正影響比較大的是真空度。在真空環境注液能夠將電解液的浸潤時間降低50%，電芯（xīn）吸收的電解液（yè）提高10%。因此增大正負（fù）壓強差，改善注液（yè）溫（wēn）度等措施，都能提（tí）升注液效率。
注液設備目（mù）前的技術難點，主要體（tǐ）現在兩方（fāng）麵：一是注液的精度控製，其直接影響電池使用性能；二是設備防腐蝕性，由於電（diàn）解液有強腐蝕性，注液設備配件的材質必須具有較高要求（qiú）。
超研智能多年注液機領域製作經驗保證注液環境真空度，配置（zhì）4大靜（jìng）置腔，可保證電池（chí）電解液吸收效果，提高生（shēng）產效能，對（duì）比市（shì）場內注（zhù）液機顯著提高注液效果。
